Выравнивание и заливка пола

Стяжка (выравнивание) пола требуется при прокладке коммуникаций, при неровностях бетонного пола, перед финишной отделкой (настилкой паркета, ламината, линолеума, керамических и ПВХ покрытий), когда необходимо получить идеально плоскую, часто, гладкую поверхность, обладающую определенными прочностными, характеристиками, без трещин.

Предлагаем Вашему вниманию современную технологию по устройству стяжки пола на промышленных и гражданских объектах (квартиры, офисы, магазины). С помощью использования мощной техники по заливке полов можно добиться следующих преимуществ производства:

1. Идеально ровные полы. Стяжка, сделанная по этой технологии не требует дополнительного выравнивания, поэтому является идеальным основанием под плитку, паркет, линолеум, полимер, пробку. Это осуществляется за счет своевременного шлифования стяжки по всей площади в момент, когда раствор уже «схватился» но еще поддается обработке, что позволяет избежать пустот в стяжке (маяки удаляются, штробы заделываются раствором).

2. Быстрота заливки - качественно и большие площади за один день (одна бригада из 6-и человек способна залить до 800 м2 в смену, квартиры за 40мин -1 час)

3. Благодаря данной технологии, песчано-цементный раствор   дает усадку по всей площади одновременно. В результате этого получается идеально плоская ровная поверхность.

4. Марка стяжки ПГС-М100-150 (для гражданских объектов). Производством занимается завод (РБУ) По требованию предоставляется паспорт качества.

5. Отпадает необходимость применять финишный наливной пол! Подымать материал на этаж! Подача смеси осуществляется при помощи шнекового насоса на высоту по вертикали до 20 этажа!!! (60 метров), по горизонтали до 100 метров.

6. Никаких жалоб от соседей - работы производятся профессионально быстро специалистами высокого Уровня. Смесь поступает по шлангам, а не на лифте…Подъезд чистый, стяжка залита пока соседи были на работе.

7. Данные полы уже через 24 часа выдерживают пешеходную нагрузку, а через 3 суток в данном помещении можно приступать к отделочным работам.

8. Не дорого. Если сложить все и умножить на срок службы…не считая ежеминутную прибыль!?

Технология производства стяжки с пола

1. При необходимости чистка основание пола от пыли, грязи, отслоений, расчистить швы, высушить и обработать антисептическими составами, особенно в старых домах. Произвести гидроизоляцию по стыкам и трещинам.

2. Укладка термозвукоизолятора и установка по периметру комнаты демфера (прослойка между стеной и стяжкой пола)

3. Армирование стяжки кладочной сеткой

3. Монтаж маячкового профиля при помощи лазерного уровня.

4. Подготовка оборудования к приему цементно-песчаной смеси .

5. К месту проведения работ при помощи миксра(ов) доставляется раствор необходимой марки.

6. Подъем раствора механическим способом к месту по шлангам D-50мм; производительность 140л/мин. .

7. Для обеспечения тепло и звукоизоляции междуэтажных перекрытий под стяжку при желании заказчика укладывается специальный мягкий звуко-теплоизолирующий материал (маты). толщиной 2-12 мм. Стыки полиэтиленовой пленки проклеиваются скотчем. Вдоль периметра стен укладывается звукоизолирующая лента.

Средняя толщина стяжки по звукоизолирующему слою либо по теплому полу составляет не менее 50 мм.

5. Затирка

Свежеуложенная по отметкам стяжка затирается и не требуя в бедующем дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя.

6. Уход

Cтяжка накрывается полиэтиленовой пленкой в течение последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементной стяжки. Либо (как правило в жару) возможен легкий пролив поверхности пола небольшим количеством воды. Главная задача остановить быстрое высыхание стяжки.

Через 2 дня стяжка спокойно выдерживает пешеходную нагрузку и можно заниматься работами дальше. Через 28 суток возможна укладка какого либо покрытия.

Технология стяжки "отточена" нами на десятках гражданских и промышленных объектах Хабаровска и Хабаровского края. Стяжка укладывается нами как в квартирах (от 30 квадратных метров), так и на больших площадях.

Стоимость стяжки пола механизированной технологией можно узнать по телефонам 77-28-98;   (4212) 420-481 - доступен в рабочие дни с 10-00 до 20-00

Сразу хочется отметить: мы не делаем стяжку "подешевле"!!! Мы делаем быстро и качественно. Возможно кому-то покажется что "дорого". Мы согласимся, не дешево, но это того стоит. Скупой, как известно, платит дважды. А как показывает опыт – даже иногда и трижды. Гарантией нашего качества является многолетний опыт работ в данном направлении и рекомендации наших клиентов.

Коэффициенты, влияющие на окончательную стоимость квадратного метра:

-объем работ;

-конфигурация поверхности;

-скорость (сроки исполнения);

-место расположения объекта;

-этажность объекта;

-стесненность;

-время года;

и др.

Окончательная стоимость работ рассчитываются индивидуально, в зависимости от требований заказчика. Чтобы узнать стоимость работ, пожалуйста, свяжитесь с нами и договоритесь о встрече!

Линолеум - универсальное напольное покрытие, подходящее, как для обыкновенной квартиры, так и для общественных помещений с высокой проходимостью. Главное - правильно выборать тип линолеума. Мы рассмотрим какие типы существуют, чем они отличаются и для чего предназначаются.

Типы линолиума

Коммерческий линолеум применяется для укладки в помещениях с большой проходимостью: в офисах,магазинах, на предприятиях торговли, в учебных заведениях, в коридорах организаций и т.п. Коммерческий линолеум обладает повышенной износостойкостью, что способствует долгому сохранению первоначального вида.

Коммерческий линолеум подразделяется на гомогенный и гетерогенный типы. Гомогенный: целиком изготовляется из ПВХ с добавлением утяжелителя: кварцевой крошки или мела. Гетерогенный линолеум состоит из основы, выполненной из ПВХ и износостойкого слоя, который наносится методом ламинирования.

Полукоммерческий линолеум имеет эксплуатационные характеристики, занимающие промежуточное положение между коммерческим и бытовым типом линолеума. Такой вид напольного покрытия сочетает в себе износостойкость близкую коммерческому линолеуму  легкость укладки бытового линолеума.

Покрытия такого класса предназначаются как правил дли использования в небольших офисах, гостиничных номерах, больничных палатах и т.п. За счет великолепных эксплуатационных качеств и широкого выбора расцветок существует возможность создавать различные интерьеры.

Бытовой тип линолеума используется в жилых помещениях, школах, детских садах. Этот тип еума может иметь самую различную структуру, что позволяет создавать теплую атмосферу комфортабельного жилого помещения. Бытовой линолеум в большинстве случаев изготавливается многослойным. Верхний защитный слой выполняется из полиуретана. Далее следуют рабочий слой создается на основе химической пены. Базовый слой (подложка)производится из стекловолокна.

Выбираем ламинат

Основные типы ламината и его предназначение.

При выборе ламината, в первую очередь вам нужно обратить внимание на помещение, в котором вы собираетесь его укладывать.

Прихожая: здесь подойдёт ламинат класса 23, он больше устойчив к нагрузкам, влаги и истиранию, так же он прекрасно подойдёт на кухню. Пол в гостиной или детской испытывает небольшие нагрузки, здесь подойдет класс 22. Ламинат класса 31 - 33 обладает повышенной прочностью, он чаще используется в общественных помещениях, стоит значительно дороже, но служит дольше.

Водостойкий.

Влага – это слабость любого типа ламината. Дело в том, что поверхность ламината хорошо удерживает влагу, слабым местом являются стыки плашек. При попадании жидкости между плашками, ламинат может разбухнуть и деформироваться. В этом случае поможет специальный водостойкий клей для стыков. У водостойкого ламината места стыков пропитываются водоотталкивающими составами.

Шумоизоляция .

При ходьбе в обуви по ламинату, лежащему непосредственно на бетонном основании, издаётся шум. Для сглаживания шума, используют подложку разных материалов, примером может служить вспененный полиэтилен толщиной 2-3 миллиметра. А так же используются проф. подложки, кроме того ламинат некоторых производителей выпускается с готовой, приклеенной подложкой имеющей повышенную звукоизоляцию. Подложки бывают: пробковые, из синтепона, картонные из войлока.

Сборный и клеевой.

Крепления пластин может осуществляться с помощью специального клея, водоотталкивающий клей повышает устойчивость к воде. Сборный ламинат защёлкивается на торцах и склеивания не требует. Он более прост в укладке и при необходимости разбирается. Сборный ламинат того же класса будет стоить дороже чем клеевой. Сборный ламинат выпускается с защёлкивающимися замками Click и вбивными замками Lock.Замки Click просты в сборке и разборке и менее требовательны к неровностям пола. Замки Lock при демонтаже могут сломаться.

Паркетная доска

Паркетная доска — это модернизированный паркет, не зря она считается его ближайшей родственницей. Сегодняшние покупатели нередко отдают предпочтение экзотическому дереву и желают, чтобы отдельные планки были как можно большего размера, чтобы пол смотрелся монолитным, насколько это возможно. Следует знать, что ведущие изготовители стали производить однополосную паркетную доску. Когда такой напольный материал окажется на своём законном месте, то сложится иллюзия, будто бы это доска из массива. Половая и паркетная доска между собой различаются не по внешности, а изнутри. Как однополосная, так и многополосная паркетная доска сделана из конструкции в три слоя. Верхний слой качественного покрытия для пола паркетной доски выполнен из ценной породы дерева. Чаще всего в производстве используется такая же древесина, как и для изготовления штучного паркета. Например, бук, ясень, дуб, красное дерево, клён. Средняя планка паркетной доски сделана из хвойных деревьев или из реек сосны, ещё иногда применяется плитка высокой плотности. Мягкость породы дерева этой вставки компенсирует перепады влажности и температуры, обеспечивает внутреннюю стабильность изделия. Нижняя планка доски обычно делается из шпона.

В каждом слое паркетной доски волокна древесной структуры располагаются по разным направлениям. В среднем слое они идут перпендикулярно длинной стороне, а в верхнем и нижнем — наоборот. Такая прослойка нейтрализует натуральное изменение размеров дерева при перепадах температурно-влажностного режима.

Заводская обработка массивной паркетной доски — ещё один дополнительный плюс. На производстве доска подвергается шлифовке и покрытию лицевого защитного слоя маслом или лаком. Эта процедура в условиях завода по долговечности и качеству зачастую лучше, чем при проведении этих же процедур на объекте. Однако паркетные доски могут продаваться просто отшлифованными и без покрытия (но их не следует путать с необработанной массивной доской). В этом случае после настила доски её необходимо будет покрыть паркетным маслом или вскрыть лаком. Завершающее покрытие паркетной доски не только делает ее привлекательной, но и защищает от проникновения грязи в древесину, влаги и механического износа.

Пропитка маслом очень новое направление. Маслом является специальный состав, в который входит смесь пчелиного воска или природных смол и натуральных масел. Оно имеет ряд достоинств в отличие от лака. Из-за того, что масло легче и быстрее проникает в поры, древесная структура сильнее проявляется, следовательно, чётче подчеркивается красота и естественность дерева. Недостаток масла — более частый уход, потому что в зависимости от частоты нагрузок нужно обрабатывать пол масляными составами. Но и этот минус масел остался позади, потому что на сегодняшний момент разработано УФ-масло, которое подлежит обновлению раз в несколько лет.

Особенности геометрии паркетной доски различных производителей неодинаковы. Пусть они и отличаются маленьким диапазоном, но все-таки не стоит совмещать продукцию разных производителей, потому что это сделать не удастся. Толщина паркетных досок варьируется существенно. Наружный слой может быть толщиной до 6 мм. И чем толще он будет, тем дольше можно эксплуатировать это напольное покрытие. Стандарт толщины пакетной доски у каждого производителя свой. Верхний слой представляет собой тонкий пласт из ценных пород дерева. Такую доску нельзя циклевать, можно лишь восстанавливать покрытие лака, масла.

Паркетная доска, как современное высокотехнологичное покрытие для пола, может быть уложена на лаги, фанеру. Очень широкое применения получила такая доска не только при отделке жилья, но и для офисов и общественных зданий. Везде, где нужна настоящая красота на полу, такой паркет окажется кстати.

Доска может укладываться либо "плавающим" методом, либо приклеиванием доски к основанию. Более быстрый и экономичный способ — "плавающий". Однако он не очень удобен в последующем использовании. Потому что паркетная доска таким методом укладки будет держаться на полу только с помощью плинтусов. При ходьбе по такому полу будет создаваться некое шуршание, из-за этого принято между основанием бетона и настилом дерева прокладывать звукоизолирующую специальную подложку. Но материал звукоизоляции не поможет, когда нужно будет шлифовать пол. Качественную и экономичную шлифовку практически невозможно осуществить на "плавающем" полу. Паркетную доску можно приклеить к основанию пола. Можно ее прикрепить на бетон, фанеру, ДСП или деревянный старый пол. Самое важное то, чтобы перепад высот не превышал значение, указанное в инструкции, и основание было неподвижным.

Ковролин

С наступлением зимы у многих из нас возникает проблема с температурой напольного покрытия, линолеум не позволяет уютно передвигаться по помещению без какой-либо домашней обуви. Конечно, можно сделать пол с подогревом или заменить покрытие на более теплое, например, постелить натуральный ковер, но это не всем по карману и к тому же, вряд ли можно найти ковер, точь-в-точь совпадающий по размеру с вашей комнатой. Альтернативой этим дорогим способам, может стать ковролин.

Структура современных ковровых покрытий практически всегда одна и та же. Если взглянуть на них в разрезе, то можно выделить следующие составляющие: ворс, первичная подкладка (основа) и вторичная подкладка, состоящая из закрепляющего слоя и собственно подкладки, как правило, из латекса.

Важной характеристикой ковролина является состав пряжи, используемой для его изготовления. Современный ковролин производится из натуральных и синтетических нитей. Среди изделий из натуральных материалов наиболее распространены чисто шерстяные, либо смесовые (содержащие от 10 до 30% шерсти). Достоинствами ковролина из шерстяной пряжи являются отличная упругость, низкая влагопроницаемость и воспламеняемость, легкость в уборке. Недостатками – низкая износоустойчивость и высокая стоимость. Отличить натуральный ковролин от искусственного очень просто, нитка шерстяного ковролина тлеет, а искусственная плавится.

Основными видами синтетических волокон, применяемых при изготовление ковролина, являются полиамид (нейлон), полипропилен (олефин), полиакрил и полиэстер. Покрытия из нейлона по своим качествам лучше остальных синтетических материалов: они мягкие, хорошо держат ворс и на них почти не видно вмятин от мебели, они легко чистятся и не выцветают. Срок их службы - лет 10-15.

Чуть уступают нейлону акрил и полиэстер. Последний дешевле нейлона, менее долговечен (прослужит 5-8 лет), жесткий на ощупь, обладает характерным синтетическим блеском. Олефин, хоть им и заполнено 90% 'ковролинового' рынка России, тоже может прослужить пять-восемь лет, но мы считаем, что это материал прошлого, его качество уже не удовлетворяет современным требованиям. Главный его плюс – дешевизна. На замену олефину, сейчас приходят: терклон и суприм, это полипропиленновые волокна, прошедшие химическую и термическую обработку для повышения износостойкости. По внешнему виду такой ковролин не отличишь от шерстенных покрытий и на ощупь он очень мягкий. По способу производства ковролин подразделяется на три основных вида: тканный, тафтинговый (прошитие ворсовыми нитями тканой основы) и иглопробивной (ворсовые нити вбиваются иглами в первичную основу).

Тканный ковролин самый прочный и дорогой, потому что его делают так же, как обычные ковры. Это так называемый ковролин 'на натуральной джутовой основе'. Выглядит такая основа как сеточка.

При тафтинговом способе нить иглой вкалывают в основу и закрепляют клеевым составом. Популярность этой технологии обусловлена разнообразием конструкций коврового покрытия: петлевой (верх петельками), ворсовый (верх ворсинками) и их разновидности.

Петлевые ковры обладают довольно жестким основанием, а за счет того, что верх у него петельками, поверхность у них тоже жесткая, что обеспечивает ему высокую износостойкость. Для производства этого вида ковролина используется заранее окрашенная нить, это позволяет создавать ровные, спокойные цвета коврового покрытия, как нельзя лучше подходящие для создания интерьеров коридоров, офисов и кабинетов. Кроме одноуровневых петлевых покрытий, существуют и многоуровневые, петли в них сделаны разной высоты, за счет чего создается объемный рисунок поверхности. Выглядит такой ковролин эффектно, но чистится сложнее.

Ворсовый ковролин делится на коротковорсовый (длина ворса 2-3 мм), средневорсовый (3-5 мм), высоковорсовый (больше 5 мм). Толстый ковер с высоким ворсом отлично подойдет для спальни, гладкошерстный – для кабинета, гостиной или холла.

Иглопробивной ковролин отличается более высокой износостойкостью, чем тафтинговый или тканый. Нити здесь укладываются на первичную основу, после чего вбиваются в нее иглами; затем присоединяется дополнительная основа (чаще всего резина). Это покрытие безворсовое и по внешнему виду напоминает фетр. Такой ковролин применяется в помещениях с очень высокой интенсивностью движения, на Западе практически все офисные помещения и общественные здания уложены именно им. Главные его плюсы дешевизна и отличное звукопоглощение, поэтому он используется в театрах и кинотеатрах.

Имейте в виду: чем выше плотность ковролина, тем лучше! Чем сильнее ворсинки прилегают друг к другу, тем сложнее их примять. Понятно, что такой ковролин меньше протирается и залосняется. Но он и стоит дороже.

Подложку укладывают под ковровое покрытие для улучшения звукоизоляции и чтобы было теплее, что особо необходимо, если ковролин стелится на бетонный пол. При укладке ковролина на паркет, ковролин без подложки своей жесткой основой может поцарапать паркетный лак. Так что экономить на подложке не нужно.

Любое ковровое покрытие лучше укладывать на совершенно ровный пол - выровненный с помощью листов оргалита или фанеры. Клеить по всей поверхности не обязательно. Но можно тщательно проклеить края под плинтусами и дверную зону.

Что касается ухода за ковролином, то все зависит от основы покрытия. Ковролин на джутовой или клеевой основе убирать можно только 'сухим' пылесосом. Покрытия на вспененной резине, на латексной основе или синтетическом джуте можно убирать с помощью моющего пылесоса, воду при этом нужно собирать очень тщательно. Основа воды не боится, но длинный ворс проветривается плохо и ощущение сырости остается. Но лучше, если вы все таки обойдетесь без 'сырой' уборки.

Керамическая плитка

В наш век керамическая напольная плитка – это безусловный лидер в отделке полов. При этом сегодня использование керамики осуществляется не только для влажных помещений, но и для фактически любых комнат в нашем доме. Главное – это соизмерение всех важных характеристик и тщательное продумывание проекта.

Прочная плитка, имеющая при этом достойный внешний вид, - качественная основа уюта и гармонии в доме. Особую роль в этом играет современное разнообразие размеров, окрасок, фактур и рельефов. Оригинальные материалы служат созданию действительно необычных и при этом комфортных для человека интерьеров. Наверное, именно поэтому в наш век керамическая плитка для ванной и кухни – это уже своеобразная традиция хорошего тона, стиля, грамотного подхода к обустройству собственного жилища.

Нельзя не отметить и иные свойства, которыми в полной мере одарена керамическая плитка. Прежде всего, это – экологичность материала, ведь для его изготовления служат глина и другие нетоксичные составляющие.

Керамогранит

Будучи "итальянцем по происхождению", керамогранит имеет "родное" название "гресс порчелланато" (gres porcellanato), что переводится на русский как "каменно-фарфоровая керамика". По составу и способу производства он похож на керамику или фарфор, а по внешнему виду - на натуральный камень, однако по своим эксплуатационным характеристикам значительно превосходит и то, и другое!

Состав керамического гранита практически не отличается от обыкновенной плитки: глина, каолин, полевой шпат, минералы. Но сходство на этом кончается. Потому что технологический процесс производства керамогранит коренным образом отличает его от обычной плитки. Сырьевая масса, смешанная с природными красителями, чаще всего, окислами редкоземельных металлов, прессуется под очень большим давлением (400-500 кг/см), затем обжигается при очень высокой температуре (до 1300°С). Понятно, что под таким сильным давлением в глине не остается никаких пор и пустот, а высокая температура обжига позволяет добиться реструктуризации компонентов внутри материала и образования остеклованного монолита , по многим эксплуатационным свойствам превосходящего даже природный камень. Именно благодаря такой технологии достигается важное свойство керамогранита - практически нулевое водопоглощение! Благодаря низкому водопоглощению керамогранит можно укладывать даже в бассейне! "А чем же еще это хорошо?"- Спросите вы. А тем, что именно это свойство определяет его уникальную морозоустойчивость и, как следствие, неограниченные возможности его использования по сравнению с обычной керамической плиткой. Керамогранит морозостойкий материал. Для того, чтобы плитка считалась морозостойкой, она должна быть внутри абсолютно плотной и не содержать никаких трещин и пор. В поры обычной плитки очень легко набирается влага, которая при минусовой температуре замерзает и, по законам физики, рвет плитку изнутри. Следовательно, чем ниже водопоглощение плитки, тем выше ее морозостойкость. Так вот, водопоглощение керамического гранита меньше одного процента (чаще всего десятая или сотая процента.) Именно поэтому он чрезвычайно устойчив к низким температурам. То есть мороз до -50°С он выдержит стойко и мужественно, без ущерба для своего внешнего вида, (впрочем, так же, как и жару до +50°С), что и позволяет использовать его, скажем, для облицовки фасадов даже на нашем Севере! Кстати, имейте в виду: если вы увидите некое здание, на первый взгляд простенькое, без архитектурных "наворотов", но облицованное полированным керамогранитом, - перед вами новейший образец настоящего элитного жилья!Керамогранит обладает еще одним замечательным качеством - стойкостью к воздействию кислоты и прочих "едких" веществ. Если кусочки керамического гранита (совершенно разных производителей) положить в раствор кислоты на сутки, то - ничего не произойдет! Впрочем, в нормальной жизни вам вряд придет в голову идея поливать пол кислотой, но, допустим, вы принесли домой автомобильный аккумулятор - а это уже целая микрохимическая лаборатория. Или, к примеру, ваша жена решила покрасить волосы, а по оплошности краска попала на пол. Ну и что теперь делать? Как что? Если ваш пол был не из керамогранита - все, только менять.

В числе бесспорных достоинств керамогранита его твердость и высокая износостойкость, или, иными словами, устойчивость к износу. По износостойкости керамогранит попадает в самую высокую группу - PEI V. Керамогранит - экологически чистый материал, поскольку кроме всех перечисленных свойств он так же не выделяет веществ в окружающую среду даже при довольно серьезном нагревании, а его химическая инертность и низкое водопоглощение являются залогом бактериостатичности. Благодаря тому, что компоненты для пр-ва керамического гранита тщательно отбираются по показателю радиоактивности, конечный продукт гарантированно избавлен от повышенного фона.

Пробковые полы

Пробковые напольные покрытия прочные, эластичные и упругие. Исключительные свойства материала определяются его строением. Структура пробки похожа на соты из миллионов многослойных ячеек, непроницаемых для воды и заполненных газообразной смесью азота и кислорода. Это и позволяет пробке восстанавливать первоначальную форму после физического воздействия или давления на неё и обеспечивает великолепные тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Пробковые полы, по которым легко, удобно и приятно ходить, существенно смягчают нагрузки на суставы и позвоночник, снижают шум при ходьбе, обладают значительным сопротивлением скольжению и не требуют сложного специального ухода.

Пробковое покрытие, как природный антистатик, не электризуется, и, не собирая пыли, имеет превосходные антиаллергические свойства. Кроме того, пробка не поддаётся гниению, воздействию грызунов, неуязвима для плесени, не поддерживает горения. Считается, что пробковые покрытия обладают уникальными свойствами, совокупности которых нет ни у одного другого отделочного материала.

Для увеличения прочностных свойств лицевая поверхность пробковых покрытий усиливается поливинилом, лаком, маслом или воском. Производителями разработана целая система сопутствующих товаров — специальные клеи, лаки, мастики, чистящие и моющие средства. Это обеспечивает простоту и надёжность укладки пробкового пола, лёгкость и экономичность его эксплуатации, а также даёт возможность в течение многих лет сохранять прекрасный внешний вид покрытий.

Ещё один плюс — большой выбор покрытий с разным фактурным рисунком. Практически у каждой пробочной плитки свой собственный рисунок, так что, отделав свою квартиру пробкой, вы можете быть уверены, что ваш рисунок ни у кого больше не повторится.

Область применения напольных покрытий из пробки исключительно широка — совокупность эксплуатационных характеристик пробки позволяет использовать этот материал для отделки самых разнообразных помещений — от торговых залов супермаркетов и холлов гостиниц до офисов и жилых домов.

Типы пробковых покрытий

Пробковые полы бывают двух типов: клеящиеся и плавающие:

клеящиеся пробковые полы — это клеящиеся плитки толщиной 4 мм и размерами 30x30 мм или 30x60 мм, покрытые лаком.

Плавающие пробковые полы — это паркетные пластины из пробки, которые не прикрепляются к основанию, а скрепляются друг с другом с помощью специальных замков и удерживаются собственным весом. Плитки плавающего пола многослойны: в середине — жёсткий несущий слой из плит МДФ, сверху — слой плотной пробки с декоративным рисунком, в основании — изоляционный пробковый слой — подложка. Плавающие полы производятся в виде панелей размером 900x300 мм и толщиной от 9 до 12 мм.

И клеящиеся, и плавающие полы можно дополнительно покрыть сверху тонким слоем лака или винилом. Покрытые износостойким винилом полы гораздо прочнее, хотя в этом случае могут быть лишены естественной мягкости и красоты натурального материала, они более холодные и скользкие.

Необходимо заметить, что серьёзных проблем с подготовкой основания для отделки помещения с использованием пробки, как правило, не бывает. Она весьма хорошо скрывает изъяны поверхности. Поэтому пол не требует специальной подготовки — пробка укладывается на любую ровную чистую основу — бетонную, деревянную, металлическую. Пробку не циклюют, а всевозможные трещины и повреждения просто шлифуют и сверху покрывают лаком.

Если соблюдать все технологии, такое покрытие прослужит долго, причём свои замечательные свойства сохраняет и после 20 лет эксплуатации.

Как ухаживать за пробкой? Напольные покрытия на основе пробки не требуют какого-либо особого ухода. Они антистатичны, к ним не притягивается пыль, не впитывается запах табачного дыма. Поэтому уход сводится к достаточно простым мероприятиям — пылесос и регулярная влажная уборка. Иногда можно использовать моющие средства (за исключением растворителей и средств, содержащих абразивы). Каждый производитель, разумеется, имеет свою собственную гамму аксессуаров и средств для ухода за пробковым покрытием. Однако необходимо учитывать некоторые особенности: нельзя пользоваться металлическими щётками; чтобы предохранить пол от царапин, на ножки столов и стульев стоит наклеить кусочки фетра, но ни в коем случае не резины, которая оставляет на покрытиях трудноудаляемые пятна; нельзя использовать коврики, имеющие с тыльной стороны латексную или прорезиненную основу. А вот хороший напольный коврик у входной двери просто необходим — он соберёт песчинки и твёрдые частицы с обуви входящих и тем самым защитит напольное покрытие, которое в результате заботливого отношения прослужит дольше.